شرکت خشکه و فولاد پایتخت

فولاد 2343 یکی از انواع فولادهای ابزار گرم کار آلیاژ شده با کروم است. مقدار کربن فولاد 2343 نسبتاً پایین است و در اثر سرد شدن در هوا در حین پروسه عملیات حرارتی تافنس (سفتی) خوبی کسب می کند. و سخت شوندگی آن نیز عمیق است. Hot work tool steels

فولاد 2343

فولاد 2343 ترکیبی بهینه از تافنس، سختی و مقاومت سایشی در گرما را ارائه می دهد. در ضمن در کارکرد در دماهای بالا دچار نرم شدن و نیز ترک گرم نمی شود. به همین دلیل خرید فولاد 2343 برای پروژه هایی که تحت تأثیر دمای بالایی هستند بسیار مناسب است.

ضریب رسانش گرمایی فولاد 2343 ثبات ابعادی بسیار بالایی است که در حین پروسۀ سخت سازی از خود بروز می دهد. مقاومت تمپرینگ بالایی از خود نشان می دهد. بلاوه خواص ماشینکاری و پولیش کاری مطلوب دارد.

خصوصیات فیزیکی فولاد 2343 (مقدار متوسط در دمای اتاق)

• مدول الاستیسیته : [103 x N/mm2 ] :215
• چگالی : [g/cm3 ] 7.80
• رسانایی گرمایی : [W/m.K] 25.0
• مقاومت الکتریکی : [Ohm mm2 /m] : 0.52
• ظرفیت گرمایی ویژه : [J/g.K] : 0.46

آنیل کاری نرم فولاد 2343

تا دمای 800 – 840 درجه سانتی گراد حرارت می دهیم. به آهستگی در کوره خنک می کنیم. این پروسه ماکزیمم میزان سختی به میزان 229 برینل را ایجاد می کند.

تنش زدایی فولاد 2343

تنش زدایی به منظور تنش های ناشی از ماشینکاری، بایستی بوسیله گرم کردن تا دمای 650 درجه سانتی گراد. و نگه داشتن به مدت یک ساعت در آن دما و سپس خنک کردن در هوا، انجام گیرد. سختی پس از خنک کردن به میزان 50-56 راکول سی می رسد.

سخت سازی فولاد گرمکار 2343

یکی دیگر از مشخصات این فولاد، سختکاری این فولاد گرمکار می باشد. سخت سازی در دمای 1000 -1040 درجه سانتی گراد انجام می گیرد. و سپس در روغن و یا حمام گرم و یا در هوا تا دمایی حدود 450 – 550 درجه سانتی گراد خنک می گردد. سختی پس از این پروسه به میزان 52-53 راکول سی می رسد.

آهنگری (فورجینگ)

در دمای آهنگری داغ در محدوده 900 – 1100 درجه سانتی گراد است.

قابلیت ماشینکاری

قابلیت ماشینکاری فولاد 1.2343 نسبتاً مطلوب است. میتوان گفت که 75 درصد فولادهای ابزار کلاس W سخت شده در آب، می باشد.

مقاومت به خوردگی

این فولاد مقاومت به خوردگی ندارد و در صورت عدم محافظت دچار خوردگی و پوسیدگی می گردد.

جوشکاری

فولاد 2343 یک آلیاژ قابل جوش با روش های معمول است.

کاربردهای رایج

• 
• فولاد 2343 بیشتر در قطعات ساختاری مورد استفاده قرار می گیرند که به شدت تحت تنش قرار می گیرند مثل دندۀ فرود هواپیما
• این فولاد در دماهای سرویس دهی بالای 537 درجه سانتی گراد،؛ در برابر نرم شدن مقاوم است. ضمن اینکه شکل پذیری و در عین حال تافنس خوبی را نیز ارائه می دهد. بنابراین برای ابزار آلاتی که در آهنگری داغ فلزات سبک مورد استفاده قرار می گیرند نیز از آلیاژ 1.2343 استفاده می شود.
• قالب های ریخته گری تحت فشار
• سنبه ها
• پانچ کننده ها و منگنه ها
• تیغه های برش
• قالب های اکستروژن
• سیلندرها و سرپیچ ها در صنایع پلاستیک
• ابزار شکل دهی هیدرولیکی
• قالب های تزریق پلاستیک
• قالب های آهنگری پرسی
• مهره های آهنگری
• این فولاد بطور گسترده در ساخت قطعات بدنه هواپیما که دمای سرویس دهی شان 400-500 درجه سانتی گراد است. مورد استفاده قرار می گیرد.
• ابزار اکستروژن آلومینیوم
• کاربردذهای اصلی این فولاد شامل مواردی همچون قالب های بزرگ برای ریخته گری آلیاژها سبک می باشد
• ابزار قالب های اکستروژن آلومینیوم مثل درپوش ها، شاخه های اکستروژن، پدهای فشار. مهره ها و نگه دارنده های قالب نیز از فولاد 2343 تولید می شوند.
• تیغه های برشی برای برش نواحی دایره شکل و مورب
• قالب های تزریق پلاستیک که نیاز به سطح با پرداخت بالا و تافنس مطلوب دارند

کاربرد : جهت قالب های ریخته گری تحت فشار فلزات سبک و اکستروژن مواد غیر آهنی